Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2025-01-12 Происхождение:Работает
Ремонт термическим напылением — это технология, в которой используется технология термического напыления для ремонта и укрепления поверхности поврежденных деталей и оборудования. Вот как:
Основной принцип
Ремонт термическим напылением основан на технологии термического напыления с помощью специального источника тепла (например, пламени, электрической дуги, плазменной дуги и т. д.) для нагрева напыляемого материала (металла, керамики, сплава, пластика и другого порошка или проволоки).
В расплавленном или полурасплавленном состоянии, чтобы получить достаточно энергии. Затем эти расплавленные или полурасплавленные материалы распыляются и ускоряются высокоскоростным потоком воздуха (например, сжатым воздухом, инертным газом и т. д.), так что они с высокой скоростью ударяются о поверхность ремонтируемых деталей. В момент удара эти частицы быстро охлаждаются и затвердевают, производят механическую окклюзию, физическую адсорбцию и частичное металлургическое соединение с поверхностью деталей, накапливаются слой за слоем, образуя покрытие с определенными свойствами и толщиной, чтобы достичь с целью восстановления размеров деталей и улучшения характеристик поверхности.
преимущество
1. Широкий спектр применения: для ремонта термическим напылением можно использовать различные напыляемые материалы, практически можно ремонтировать различные металлические, керамические, полимерные материалы, изготовленные из деталей, подходящих для различных отраслей промышленности, различных условий работы при ремонте поврежденных деталей.
2. Хороший эффект ремонта: он может восстановить первоначальную точность размеров и форму деталей, а, выбрав соответствующий напыляемый материал, он может придать отремонтированной поверхности отличную износостойкость, коррозионную стойкость, стойкость к высоким температурам, стойкость к окислению и другие свойства. и продлить срок службы деталей.
3. Высокая гибкость: оборудование для термического напыления относительно гибкое, в зависимости от размера, формы и ремонтных частей различных деталей, позволяет выбирать различные типы распылителей и процесса распыления, и даже некоторое крупное оборудование можно отремонтировать на месте, что позволяет сократить разборку и транспортные расходы на оборудование.
Область применения
1. Механическое производство и техническое обслуживание: ремонт изношенного вала, шестерни, гидроцилиндра, пресс-формы и других деталей, восстановление их точности размеров и свойств поверхности, а также снижение стоимости замены оборудования.
2. Энергетика: ремонт труб котлов электростанций, лопаток турбин и других деталей. Эти детали работают при высоких температурах, высоком давлении, коррозии и других суровых условиях, склонны к износу, коррозии и другим проблемам, горячему распылению.
Ремонт покрытия может эффективно улучшить его коррозионную стойкость и износостойкость, обеспечивая безопасную эксплуатацию оборудования.
3. Нефтехимия: ремонт и защита корпуса насоса, клапана, реактора и других компонентов оборудования для добычи нефти и химического производства, чтобы противостоять коррозии и эрозии среды, а также повысить надежность и рабочий цикл оборудования.
