Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2025-09-13 Происхождение:Работает
Лазерная оболочка и сверхзвуковое распыление (в основном HVOF/HVAF) являются передовыми технологиями восстановления, но они принципиально различаются по принципу, сценариям производительности и применения. В этой статье объясняется, почему лазерная облицовка обычно является предпочтительным решением в восстановлении роликов.
Чтобы получить лучшую идею, мы можем обобщить различия в следующей таблице:
Измерение характеристик | Лазерная облицовка (LCL) | Supersonic Spray (HVOF/HVAF) |
Принцип и сущность | Металлургическая связь: лазерная луча с высокой энергией используется для формирования расплавленного бассейна на поверхности основания, а порошок сплава отправляется одновременно, так что он расплавляется и укрепляется вместе с основным материалом, образуя полностью металлургическое связывание. | Механическая связь: порошок ускоряется и нагревается до полуплавей или полного состояния расплава в высокой температуре и высокоскоростном потоке пламени, а затем сталкивается с поверхностью подложки на высокой скорости. Благодаря сильной пластиковой деформации порошок сплющивается и механически закрепляется на шероховатом подложке. |
Сила привязки | Очень высокий (до уровня прочности самого материала матрицы). | Выше (но механическая связь, обычно <100 МПа). |
разбавление | Контролируемый (обычно можно контролировать ниже 5%), может поддерживать исходную производительность материала покрытия. | Почти ноль, композиция покрытия не смешивается с матрицей. |
тепловой вход | Централизованная, контролируемая зона с небольшим воздействием на тепло, небольшая общая тепловая деформация. | Более низкий, но рассеянный, повышение температуры базовой температуры ниже, но тепло будет накапливаться при распылении на большую площадь. |
Плотность покрытия | Плотная, без пор, металлургическая ливая структура. | Очень плотный (> 99%), но все еще многослойная структура, с возможными небольшими количествами оксидных включений. |
Толщина слоя покрытия | Одиночный путь может достигать 0,5-3 мм, который можно легко сложить, чтобы восстановить тяжелый износ. | Обычно он тонкий (0,1-0,5 мм), а толстые покрытия подвержены большим напряжениям, которые приводят к прокол. |
Матричные требования | Нужно быть чистым, но не слишком грубым. | Для получения хорошей механической связи должна быть выполнена строгая грубость в песочнице. |
Несмотря на то, что лазерная облицовка является первым выбором, сверхзвуковое распыление не совсем бесполезно, он подходит для некоторых очень специфических сценариев:
Требования к тонкому покрытию: HVOF - отличный выбор, когда требуются только очень тонкие (<0,5 мм) износ или коррозионные покрытия.
Процесс низкой температуры: для тонкой стенки или небольшого рулона, который не позволяет какого -либо теплового эффекта или деформации матрицы, низкотемпературные характеристики HVOF (матрица можно контролировать ниже 150 ° C) являются наибольшим преимуществом.
Чувствительность материала: когда ремонтный материал чрезвычайно чувствителен к тепловому входу (например, некоторые алюминиевые сплавы) или сверхуровую вольфрамовые карбидные материалы, HVOF может избежать проблемы с трещинами, вызванной возможной облицовками (но процесс лазерного сжима также улучшается и может быть хорошо обработана для материалов для карбида в вольфраме).
Ремонт разборки на месте: для роликов, которые не могут быть удалены из большого оборудования, портативное оборудование сверхзвукового распыления может иметь больше рабочих преимуществ, чем мобильное оборудование для лазерной лазерной оболочки.
характеристика | Лазерное плавление покрытие | Суперзвуковое распыление |
структура | металлургическая связь | механический сустав |
Ремонтировать толщину | Толстый, средний и тонкий все приемлемы | Только тонкий слой |
Устойчивость к воздействию/усталости | гремующий | диапазон |
Управление тепловой деформацией | контролируется | Низкая температура матрицы, но высокое напряжение |
Применимая сцена | Тяжелая нагрузка, тяжелая реставрация, ключевые ролики | Тонкое покрытие, низкая температура, удельный материал |
Вывод: для большинства ремонтов типа ролика, включающего суровые условия труда (тяжелые нагрузки, воздействие, усталость), большие объемы ремонта и строгие требования к безопасности и долговечности, лазерная оболочка возникает в качестве предпочтительной технологии. Это связано с его непревзойденными характеристиками металлургической связи, высокой силой связи, исключительным воздействием и устойчивостью к усталости, а также способностью для ремонта тяжелых. Суперзвуковое распыление служит дополнительным решением, особенно подходящим для тонких покрытий и низкотемпературных требований к обработке.
Начать новый разговор
