 |
| Количество: | |
|---|---|
Ролик можно настроить
Jinan Tianmeng
1, высокая точность позиционирования: фокусировка лазерного луча, концентрация энергии, позволяет достичь точности обработки на микронном уровне, чтобы обеспечить точный контроль толщины и положения слоя оболочки.
2, селективный нагрев: только локальный нагрев, уменьшает воздействие на окружающий материал, сохраняет природу других частей плунжера неизменной.
Улучшение производительности поверхности
3, твердость и износостойкость: за счет добавления карбидных или керамических частиц твердость плакирующего слоя намного превышает твердость основного материала, что значительно повышает износостойкость.
4, коррозионная стойкость: использование антиокислительных и антикоррозионных материалов эффективно противостоит эрозии в суровых условиях, особенно в морской воде, растворах кислот и щелочей с лучшей стабильностью.
5. Сопротивление усталости: оптимизируйте состав и микроструктуру материала, улучшите устойчивость плунжера к циклической нагрузке, уменьшите риск перелома.
6, широкая адаптируемость: можно выбирать различные сплавы или композитные материалы, гибко реагировать на различные условия работы, расширять диапазон применения.
Экономическая выгода
7. Экономия средств: по сравнению с заменой новых деталей лазерную облицовку можно ремонтировать и модернизировать в исходном виде, что значительно снижает эксплуатационные расходы.
8. Продлите срок службы: значительно улучшите общую производительность плунжера, косвенно уменьшите частоту технического обслуживания и время простоя, повысите эффективность производства.
Благодаря своим уникальным преимуществам технология лазерной наплавки внесла важный вклад в экономическую и социальную выгоду предприятий, одновременно улучшая характеристики продукции, и стала весьма уважаемой передовой технологией в современной промышленной области. Благодаря постоянному прогрессу материаловедения и лазерных технологий область применения и эффект этой технологии будут продолжать расширяться и углубляться.
1, высокая точность позиционирования: фокусировка лазерного луча, концентрация энергии, позволяет достичь точности обработки на микронном уровне, чтобы обеспечить точный контроль толщины и положения слоя оболочки.
2, селективный нагрев: только локальный нагрев, уменьшает воздействие на окружающий материал, сохраняет природу других частей плунжера неизменной.
Улучшение производительности поверхности
3, твердость и износостойкость: за счет добавления карбидных или керамических частиц твердость плакирующего слоя намного превышает твердость основного материала, что значительно повышает износостойкость.
4, коррозионная стойкость: использование антиокислительных и антикоррозионных материалов эффективно противостоит эрозии в суровых условиях, особенно в морской воде, растворах кислот и щелочей с лучшей стабильностью.
5. Сопротивление усталости: оптимизируйте состав и микроструктуру материала, улучшите устойчивость плунжера к циклической нагрузке, уменьшите риск перелома.
6, широкая адаптируемость: можно выбирать различные сплавы или композитные материалы, гибко реагировать на различные условия работы, расширять диапазон применения.
Экономическая выгода
7. Экономия средств: по сравнению с заменой новых деталей лазерную облицовку можно ремонтировать и модернизировать в исходном виде, что значительно снижает эксплуатационные расходы.
8. Продлите срок службы: значительно улучшите общую производительность плунжера, косвенно уменьшите частоту технического обслуживания и время простоя, повысите эффективность производства.
Благодаря своим уникальным преимуществам технология лазерной наплавки внесла важный вклад в экономическую и социальную выгоду предприятий, одновременно улучшая характеристики продукции, и стала весьма уважаемой передовой технологией в современной промышленной области. Благодаря постоянному прогрессу материаловедения и лазерных технологий область применения и эффект этой технологии будут продолжать расширяться и углубляться.
