штат: | |
---|---|
Количество: | |
Индивидуальное покрытие
Tianmeng
018
I. Функциональное расположение покрытий
Сетка, в качестве промышленной передачи, фильтрации или поддержки, в течение длительного времени подвергается механическим трениям, химической коррозии и высокотемпературной среде. Керамические покрытия с распылением в плазме достигают повышения производительности с помощью следующих механизмов:
Защита от износа: твердость керамических материалов, таких как глинозем и циркония, может достигать HV1000, что значительно снижает износ сетки, вызванную эрозией частиц.
Антикоррозионный барьер: химическая инертность керамического покрытия может предотвратить прямой контакт между кислыми и щелочными средами и металлическим субстратом, продлевая срок службы сетки в химической среде.
Высокотемпературная стабильность: температура плавления покрытия, как правило, превышает 2000 ℃, что делает ее подходящим для высокотемпературного скрининга или сценариев термической обработки.
II Анализ преимуществ процесса
Точная управляемость
Плазменное распыление может точно контролировать толщину покрытия (50-500 мкм), отвечая требованиям равномерного покрытия различных диаметров сетки.
Локальная технология распыления может специально укрепить уязвимые области сетки (например, узлы и края).
Матричная совместимость
Он может сформировать сильное покрытие силы связывания (прочность на связь ≥30 МПа) на различных сетчатых подложках, таких как нержавеющая сталь и титановый сплав.
Процесс низкой температуры (базовая температура <150 ℃) предотвращает деформацию сетки или снижение механических свойств.
I. Функциональное расположение покрытий
Сетка, в качестве промышленной передачи, фильтрации или поддержки, в течение длительного времени подвергается механическим трениям, химической коррозии и высокотемпературной среде. Керамические покрытия с распылением в плазме достигают повышения производительности с помощью следующих механизмов:
Защита от износа: твердость керамических материалов, таких как глинозем и циркония, может достигать HV1000, что значительно снижает износ сетки, вызванную эрозией частиц.
Антикоррозионный барьер: химическая инертность керамического покрытия может предотвратить прямой контакт между кислыми и щелочными средами и металлическим субстратом, продлевая срок службы сетки в химической среде.
Высокотемпературная стабильность: температура плавления покрытия, как правило, превышает 2000 ℃, что делает ее подходящим для высокотемпературного скрининга или сценариев термической обработки.
II Анализ преимуществ процесса
Точная управляемость
Плазменное распыление может точно контролировать толщину покрытия (50-500 мкм), отвечая требованиям равномерного покрытия различных диаметров сетки.
Локальная технология распыления может специально укрепить уязвимые области сетки (например, узлы и края).
Матричная совместимость
Он может сформировать сильное покрытие силы связывания (прочность на связь ≥30 МПа) на различных сетчатых подложках, таких как нержавеющая сталь и титановый сплав.
Процесс низкой температуры (базовая температура <150 ℃) предотвращает деформацию сетки или снижение механических свойств.