Какие распространенные коррозионные вещества можно распылить с помощью технологии термического напыления

Технология термического напыления позволяет распылять различные материалы для борьбы с различными типами агрессивных сред. В следующем списке перечислены некоторые из наиболее распространенных веществ, используемых в качестве антикоррозионных покрытий, они могут эффективно противостоять эрозии различных типов агрессивных сред, общая технология термического напыления может распылять какие распространенные коррозионные вещества?

1, цинк (Zn) и цинковый сплав: цинк является одним из распространенных материалов для термического напыления, особенно чистый цинк и цинк-алюминиевый сплав, может обеспечить хорошую защиту анода для стальной матрицы, особенно в атмосфере и морской воде.

2, алюминий (Al): алюминиевое покрытие может образовывать плотную оксидную пленку, которая обладает хорошей коррозионной стойкостью к морской воде, атмосфере, слабой кислоте и слабощелочной среде. Обычно используется для антикоррозионной защиты морских объектов и нефтепроводов.

3, нержавеющая сталь (SS): такая как SS304, SS316L и другие аустенитные нержавеющие стали, благодаря своим собственным пассивирующим свойствам, могут эффективно противостоять большинству неорганических кислот, растворов щелочей и коррозии соленой воды, подходят для пищевой, фармацевтической и других отраслей промышленности. .

4, никель (Ni) и никелевые сплавы: такие как сплавы серии Inconel, Monel, с отличной коррозионной стойкостью, могут противостоять коррозионному растрескиванию под напряжением в хлориде, подходят для высоких температур и сильных агрессивных сред, таких как нефтехимическая промышленность, морское машиностроение и т. д.

5, хром (Cr): хромовое покрытие твердое и износостойкое, разбавленная серная кислота, азотная кислота и другие неорганические кислоты обладают определенной стойкостью, часто используются в двойных требованиях к антикоррозионному износу.

6, медь (Cu)** и ее сплавы: такие как латунь, бронза, неокисляющая кислота, раствор щелочи имеют хорошую толерантность, но поскольку легко получить сине-зеленую медную ржавчину, сфера применения имеет определенные ограничения.

7, керамическое покрытие: такое как оксид алюминия (Al₂O₃), цирконий (ZrO₂), с хорошей устойчивостью к высокотемпературной коррозии, может использоваться в суровых условиях, таких как дымовые газы, защита от коррозии при горении золы при высоких температурах.

8, композиционные материалы: комбинация вышеуказанного металла и других элементов, таких как Ni-Cr-Al-Y, ZrO₂-TiO₂ и других композитных покрытий, может одновременно иметь высокую прочность, коррозионную стойкость, высокую температуру и другие преимущества.