штат: | |
---|---|
Количество: | |
1. Требования к прочности: в зависимости от осевой нагрузки и изгибающего момента, воспринимаемого валом, выберите материалы достаточной прочности, такие как углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь и т. д.
2. Износ и трение: учитывайте трение и износ между валом и другими деталями и выбирайте материалы с хорошей износостойкостью и низким коэффициентом трения, такие как медный сплав, молибденовый сплав и т. д.
3. Коррозионная среда: в зависимости от условий использования вала выбирайте материалы с хорошей коррозионной стойкостью, такие как нержавеющая сталь, кислото- и щелочестойкая сталь и т. д.
4. Температура и тепловое расширение: для валов, работающих в условиях высоких температур, необходимо выбирать материалы, которые могут противостоять высокотемпературной деформации, например, жаропрочные сплавы, сплавы на основе никеля и т. д.
5. Вес: вес вала оказывает определенное влияние на производительность и эффективность всей системы. Следовательно, в пределах допустимого выбор легких материалов позволяет снизить нагрузку и повысить эффективность.
В реальных случаях, например, при проектировании шпинделей станков, точность вращения, жесткость, вибростойкость, термическая деформация и т. д. системы валов должны быть высокими. Конструкторам необходимо выбрать соответствующие типы подшипников на основе этих требований, такие как стандартные подшипники качения, радиальные шарикоподшипники, двухрядные радиальные короткие цилиндрические роликоподшипники, конические роликоподшипники, упорные подшипники и т. д., а также рассмотреть варианты применения опор и методы установки. подшипников.
Кроме того, мы также предлагаем композитную прямую втулку вала из нержавеющей стали 316 для песочных насосов и износостойкую цилиндрическую втулку вала из нержавеющей стали H3124 для экскаваторов.
1. Требования к прочности: в зависимости от осевой нагрузки и изгибающего момента, воспринимаемого валом, выберите материалы достаточной прочности, такие как углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь и т. д.
2. Износ и трение: учитывайте трение и износ между валом и другими деталями и выбирайте материалы с хорошей износостойкостью и низким коэффициентом трения, такие как медный сплав, молибденовый сплав и т. д.
3. Коррозионная среда: в зависимости от условий использования вала выбирайте материалы с хорошей коррозионной стойкостью, такие как нержавеющая сталь, кислото- и щелочестойкая сталь и т. д.
4. Температура и тепловое расширение: для валов, работающих в условиях высоких температур, необходимо выбирать материалы, которые могут противостоять высокотемпературной деформации, например, жаропрочные сплавы, сплавы на основе никеля и т. д.
5. Вес: вес вала оказывает определенное влияние на производительность и эффективность всей системы. Следовательно, в пределах допустимого выбор легких материалов позволяет снизить нагрузку и повысить эффективность.
В реальных случаях, например, при проектировании шпинделей станков, точность вращения, жесткость, вибростойкость, термическая деформация и т. д. системы валов должны быть высокими. Конструкторам необходимо выбрать соответствующие типы подшипников на основе этих требований, такие как стандартные подшипники качения, радиальные шарикоподшипники, двухрядные радиальные короткие цилиндрические роликоподшипники, конические роликоподшипники, упорные подшипники и т. д., а также рассмотреть варианты применения опор и методы установки. подшипников.
Кроме того, мы также предлагаем композитную прямую втулку вала из нержавеющей стали 316 для песочных насосов и износостойкую цилиндрическую втулку вала из нержавеющей стали H3124 для экскаваторов.