Выбор и применение параметров теплового распыления
Вы здесь: Дом » Новости » Новости » Выбор и применение параметров теплового распыления

Выбор и применение параметров теплового распыления

Просмотры:0     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2025-09-04      Происхождение:Работает

Запрос цены

wechat sharing button
line sharing button
twitter sharing button
facebook sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Термическое распыление является широко используемой технологией для восстановления и защиты поверхности, которая может эффективно повысить устойчивость к износу, коррозионную стойкость и высокотемпературное сопротивление материалов. При проведении теплового распыления выбор соответствующих параметров теплового распыления имеет жизненно важное значение, поскольку он напрямую влияет на качество и производительность покрытия.

Во -первых, параметры теплового распыления включают температуру распыления, скорость распыления, скорость потока газа, размер частиц порошка и т. Д. Выбор этих параметров необходимо скорректировать в соответствии с конкретными требованиями применения и свойствами материала. Например, чрезмерно высокие температуры распыления могут вызывать деформацию субстрата, в то время как чрезмерно низкие температуры могут привести к недостаточной адгезии покрытия. Следовательно, при выборе параметров для термического распыления, такие факторы, как температура плавления и теплопроводность материала, необходимо учитывать всесторонне.

Во -вторых, при выборе конкретных параметров для термического распыления вы можете обратиться к следующим шагам. Во -первых, проясните функциональные требования покрытия, такие как износостойкость, коррозионная стойкость или изоляция, и т. Д. Во -вторых, выберите соответствующие распылительные материалы и процессы, такие как распыление пламени, распыление плазмы или распыление дуг и т. Д., Наконец, благодаря экспериментам и тестам, оптимизированные параметры распыляются для достижения наилучших характеристик покрытия. Параметры процесса

I. Распыление распыления

Воздействие: на развитие скорости и температуры частиц во время полета напрямую влияет расстояние полета.

2. Слишком короткое расстояние: хотя частицы горячие, их скорость не достигла пика. Когда они влияют на субстрат, они могут не деформироваться в достаточной степени, а тепловой вход в подложку слишком велик, что приводит к перегреву субстрата и высоким нагрузку на покрытие.

3. Чрезмерное расстояние: частицы охлаждаются и замедляются во время полета. К тому времени, когда они достигают матрицы, они могли укрепить или путешествовать с слишком низкой скоростью, что приводит к плохой связи и высокой пористости.

3. Выбор: существует 'Оптимальное окно ', которое обычно определяется через эксперименты, чтобы сохранить частицы в 'наполовину смягченном ' или 'полностью расплавленном состоянии ' с самой высокой скоростью в момент удара.

II Скорость подачи порошка

Воздействие: количество порошка, введенного в источник тепла в течение единицы времени.

2. Чрезмерная высокая скорость кормления порошка: порошок не может быть полностью нагрет и ускорен, что приводит к большому количеству необычных частиц и снижению качества покрытия.

3. Низкая скорость кормления порошка: порошок может перегреться и сжигать, что приводит к низкой эффективности и, возможно, перегреву субстрата.

4. Выбор: он должен быть сопоставлен с входом энергии источника тепла, чтобы убедиться, что каждая частица может получить достаточную тепловую энергию и кинетическую энергию.


Jinan Tanmng New Material Technology Co., Ltd. Компания Tanmng стандартизировала три производственные линии дугового напыления, три производственные линии сверхзвукового напыления, две производственные линии плазменного напыления и одну производственную линию сверхвысокоскоростной лазерной наплавки.В то же время он оснащен более 40 комплектами импортных высокотехнологичных систем термического напыления и более 50 комплектами высокоточного обрабатывающего оборудования для обеспечения высокоточной обработки покрытий.

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Телефон: +86-15006396844
Электронная почта: allyn_tanmng@rptsd.com
WhatsApp: +8615006396844
Добавить: Нет.18, Shibali Valley Road, промышленный парк города Сяоли, район Чанцин, Цзинань, провинция Шаньдун

БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ

КАТЕГОРИЯ ТОВАРОВ

ПОДПИШИТЕСЬ НА НАШИ НОВОСТИ

Авторское право © 2024 Jinan Tanmng New Material Technology Co., Ltd. Все права защищены.| Sitemap