 |
| Количество: | |
|---|---|
Ролики играют ключевую роль в промышленном производстве, особенно в бумажной, сталелитейной, пластмассовой, текстильной и других отраслях промышленности. Из-за длительного использования и тяжелых условий работы ролики могут получать повреждения различной степени, наиболее распространенными типами повреждений являются износ, трещины, коррозия, деформация и дефекты поверхности. Как определить, достиг ли рулон срока службы, интуитивно понятнее понять на практическом примере. Ниже приведены практические примеры из нескольких различных отраслей промышленности, включая бумажную, сталелитейную и полиграфическую, которые демонстрируют ключевые факторы и методы определения срока службы роликов.
1. Бумажная промышленность: каландрный валок.
История вопроса: На линиях по производству бумаги каландры используются для улучшения гладкости и блеска бумаги. С увеличением времени использования износ поверхности каландрирующего валика приведет к ухудшению качества бумаги.
Судейство судейства:
Состояние поверхности: Проверьте поверхность каландра на наличие видимых следов износа, ямок или коррозии. С помощью микроскопа проверьте, превышает ли шероховатость поверхности стандарт.
Качество бумаги: имеет ли произведенная бумага гофры, полосы или пониженный блеск, что может быть прямым результатом износа каландрирующих валиков.
Записи о техническом обслуживании: проверьте записи о техническом обслуживании каландра, в том числе о том, когда он в последний раз ремонтировался или заменялся, а также о том, увеличилась ли степень износа.
Вывод: когда поверхностный износ каландрового валка серьезный, качество бумаги значительно снижается, а затраты на техническое обслуживание превышают стоимость нового валка, это указывает на то, что каландрирующий валик достиг своего срока службы.
2. Сталелитейная промышленность: холодная прокатка.
Предыстория: Холодные валки используются в производстве стали для прокатки стальных листов до желаемой толщины, а их поверхностная твердость и износостойкость имеют решающее значение для качества продукции.
Судейство судейства:
Изменение твердости: Твердость поверхности холодного валка регулярно измеряется и сравнивается со значением твердости нового валка. Значительное снижение твердости может свидетельствовать об усталости материала.
Дефекты поверхности: проверьте наличие трещин, отслоений или ямок, которые могут повлиять на качество поверхности прокатанного стального листа.
Эффективность производства: обратите внимание, не снижается ли скорость прокатки или неравномерна ли толщина стального листа из-за ухудшения производительности ролика.
Вывод: снижение твердости холодного валка, появление серьезных дефектов на поверхности, негативное влияние на эффективность производства и качество продукции, свидетельствует о том, что холодный валок исчерпал свой ресурс.
При ремонте поврежденного рулона следует выбирать наиболее подходящий метод ремонта в соответствии с конкретным состоянием повреждения и условиями использования рулона. Как компания по термическому напылению, компания Jinan Tianmeng Thermal Spray ориентирована на клиентов, постоянно улучшает качество обслуживания и стремится предоставлять клиентам высококачественные решения для ремонта поверхности. Компания всегда придерживается философии бизнеса «клиент прежде всего» и постоянно оптимизирует продукты и услуги для удовлетворения меняющихся потребностей клиентов, чтобы обеспечить плавный ход проектов и качество покрытия.
