 |
| Количество: | |
|---|---|
Преимущества сервиса
1. Технологическое лидерство: благодаря использованию технологии сверхзвукового газопламенного напыления прочность связи между покрытием и подложкой превышает 70 МПа, что намного превосходит традиционные методы гальваники или термического напыления. Это гарантирует, что покрытие не отслаивается и не трескается в условиях высокоскоростной эксплуатации и высоких нагрузок.
2. Совместимость материалов: покрытие из карбида вольфрама имеет высокую твердость (уступает только алмазу) и отличную износостойкость. Он особенно подходит для суровых условий бумажной промышленности, где каландры часто вступают в контакт с влажными бумажными листами и химическими веществами, эффективно уменьшая образование царапин на поверхности и коррозионных язв.
3. Точность процесса: благодаря точному контролю параметров распыления (таких как температура пламени, размер частиц порошка, расстояние распыления и т. д.) можно точно регулировать однородность толщины покрытия (в пределах ± 0,05 мм) и шероховатости поверхности (Ra0,2–0,8 мкм) для удовлетворения требований каландрирования различных типов бумаги (например, культурной бумаги, упаковочной бумаги и специальной бумаги).
4. Экономическая эффективность: по сравнению с заменой новых роликов уход за поверхностью и напыление покрытия могут сэкономить от 60% до 80% затрат, одновременно сокращая время простоя оборудования и повышая эффективность производства.
Обязательства по обслуживанию
1. Гарантия качества: характеристики покрытия соответствуют стандартам ISO 2063. Предоставляется гарантийный срок 12 месяцев. Если каландровый валик выйдет из строя из-за проблем с качеством покрытия в течение гарантийного срока, его отремонтируют или заменят бесплатно.
2. Своевременная поставка: Согласно производственному плану заказчика мы обещаем, что цикл обслуживания стандартных деталей составляет не более 72 часов. Срочные заказы могут быть приоритетными для планирования производства, чтобы обеспечить быстрое возобновление работы оборудования.
3. Техническая поддержка: предоставление инструкций по использованию и техническому обслуживанию покрытия, проведение регулярных последующих посещений для отслеживания состояния работы каландровых валков, а также оптимизация формул покрытия и параметров распыления для различных типов бумаги и условий процесса.
4. Прозрачность данных. Предоставляйте отчеты о проверке толщины покрытия, данные испытаний на твердость и результаты металлографического анализа до и после технического обслуживания, чтобы обеспечить отслеживаемость процесса обслуживания и контролируемое качество.
Содержание услуги
В ответ на требования по уходу за поверхностью основного компонента бумажного оборудования в станкостроении - каландра, мы предлагаем профессиональные услуги по нанесению покрытия из карбида вольфрама сверхзвуковым распылением. Процесс обслуживания включает предварительную обработку поверхности каландра (включая очистку, удаление ржавчины, придание шероховатости и другие процедуры), подготовку покрытия из карбида вольфрама для сверхзвукового газопламенного напыления, тонкую обработку после нанесения покрытия (например, шлифовку и полировку до заданной точности размеров) и тестирование производительности. С помощью технологии сверхзвукового напыления на поверхности каландрового валика можно сформировать плотное покрытие из карбида вольфрама с высокой твердостью (выше HV1200) и низким коэффициентом трения, что значительно повышает его износостойкость, коррозионную стойкость и антиадгезионные характеристики. Эта услуга применима для ремонта поверхностного износа, царапин, коррозии и других проблем каландров в бумажной промышленности, вызванных длительным использованием. Оно позволяет продлить срок службы каландров в 3–5 раз, снизить частоту простоев оборудования и обеспечить такие ключевые показатели качества, как ровность и блеск поверхности бумаги.
Преимущества сервиса
1. Технологическое лидерство: благодаря использованию технологии сверхзвукового газопламенного напыления прочность связи между покрытием и подложкой превышает 70 МПа, что намного превосходит традиционные методы гальваники или термического напыления. Это гарантирует, что покрытие не отслаивается и не трескается в условиях высокоскоростной эксплуатации и высоких нагрузок.
2. Совместимость материалов: покрытие из карбида вольфрама имеет высокую твердость (уступает только алмазу) и отличную износостойкость. Он особенно подходит для суровых условий бумажной промышленности, где каландры часто вступают в контакт с влажными бумажными листами и химическими веществами, эффективно уменьшая образование царапин на поверхности и коррозионных язв.
3. Точность процесса: благодаря точному контролю параметров распыления (таких как температура пламени, размер частиц порошка, расстояние распыления и т. д.) можно точно регулировать однородность толщины покрытия (в пределах ± 0,05 мм) и шероховатости поверхности (Ra0,2–0,8 мкм) для удовлетворения требований каландрирования различных типов бумаги (например, культурной бумаги, упаковочной бумаги и специальной бумаги).
4. Экономическая эффективность: по сравнению с заменой новых роликов уход за поверхностью и напыление покрытия могут сэкономить от 60% до 80% затрат, одновременно сокращая время простоя оборудования и повышая эффективность производства.
Обязательства по обслуживанию
1. Гарантия качества: характеристики покрытия соответствуют стандартам ISO 2063. Предоставляется гарантийный срок 12 месяцев. Если каландровый валик выйдет из строя из-за проблем с качеством покрытия в течение гарантийного срока, его отремонтируют или заменят бесплатно.
2. Своевременная поставка: Согласно производственному плану заказчика мы обещаем, что цикл обслуживания стандартных деталей составляет не более 72 часов. Срочные заказы могут быть приоритетными для планирования производства, чтобы обеспечить быстрое возобновление работы оборудования.
3. Техническая поддержка: предоставление инструкций по использованию и техническому обслуживанию покрытия, проведение регулярных последующих посещений для отслеживания состояния работы каландровых валков, а также оптимизация формул покрытия и параметров распыления для различных типов бумаги и условий процесса.
4. Прозрачность данных. Предоставляйте отчеты о проверке толщины покрытия, данные испытаний на твердость и результаты металлографического анализа до и после технического обслуживания, чтобы обеспечить отслеживаемость процесса обслуживания и контролируемое качество.
Преимущества сервиса
1. Технологическое лидерство: благодаря использованию технологии сверхзвукового газопламенного напыления прочность связи между покрытием и подложкой превышает 70 МПа, что намного превосходит традиционные методы гальваники или термического напыления. Это гарантирует, что покрытие не отслаивается и не трескается в условиях высокоскоростной эксплуатации и высоких нагрузок.
2. Совместимость материалов: покрытие из карбида вольфрама имеет высокую твердость (уступает только алмазу) и отличную износостойкость. Он особенно подходит для суровых условий бумажной промышленности, где каландры часто вступают в контакт с влажными бумажными листами и химическими веществами, эффективно уменьшая образование царапин на поверхности и коррозионных язв.
3. Точность процесса: благодаря точному контролю параметров распыления (таких как температура пламени, размер частиц порошка, расстояние распыления и т. д.) можно точно регулировать однородность толщины покрытия (в пределах ± 0,05 мм) и шероховатости поверхности (Ra0,2–0,8 мкм) для удовлетворения требований каландрирования различных типов бумаги (например, культурной бумаги, упаковочной бумаги и специальной бумаги).
4. Экономическая эффективность: по сравнению с заменой новых роликов уход за поверхностью и напыление покрытия могут сэкономить от 60% до 80% затрат, одновременно сокращая время простоя оборудования и повышая эффективность производства.
Обязательства по обслуживанию
1. Гарантия качества: характеристики покрытия соответствуют стандартам ISO 2063. Предоставляется гарантийный срок 12 месяцев. Если каландровый валик выйдет из строя из-за проблем с качеством покрытия в течение гарантийного срока, его отремонтируют или заменят бесплатно.
2. Своевременная поставка: Согласно производственному плану заказчика мы обещаем, что цикл обслуживания стандартных деталей составляет не более 72 часов. Срочные заказы могут быть приоритетными для планирования производства, чтобы обеспечить быстрое возобновление работы оборудования.
3. Техническая поддержка: предоставление инструкций по использованию и техническому обслуживанию покрытия, проведение регулярных последующих посещений для отслеживания состояния работы каландровых валков, а также оптимизация формул покрытия и параметров распыления для различных типов бумаги и условий процесса.
4. Прозрачность данных. Предоставляйте отчеты о проверке толщины покрытия, данные испытаний на твердость и результаты металлографического анализа до и после технического обслуживания, чтобы обеспечить отслеживаемость процесса обслуживания и контролируемое качество.
Содержание услуги
В ответ на требования по уходу за поверхностью основного компонента бумажного оборудования в станкостроении - каландра, мы предлагаем профессиональные услуги по нанесению покрытия из карбида вольфрама сверхзвуковым распылением. Процесс обслуживания включает предварительную обработку поверхности каландра (включая очистку, удаление ржавчины, придание шероховатости и другие процедуры), подготовку покрытия из карбида вольфрама для сверхзвукового газопламенного напыления, тонкую обработку после нанесения покрытия (например, шлифовку и полировку до заданной точности размеров) и тестирование производительности. С помощью технологии сверхзвукового напыления на поверхности каландрового валика можно сформировать плотное покрытие из карбида вольфрама с высокой твердостью (выше HV1200) и низким коэффициентом трения, что значительно повышает его износостойкость, коррозионную стойкость и антиадгезионные характеристики. Эта услуга применима для ремонта поверхностного износа, царапин, коррозии и других проблем каландров в бумажной промышленности, вызванных длительным использованием. Оно позволяет продлить срок службы каландров в 3–5 раз, снизить частоту простоев оборудования и обеспечить такие ключевые показатели качества, как ровность и блеск поверхности бумаги.
Преимущества сервиса
1. Технологическое лидерство: благодаря использованию технологии сверхзвукового газопламенного напыления прочность связи между покрытием и подложкой превышает 70 МПа, что намного превосходит традиционные методы гальваники или термического напыления. Это гарантирует, что покрытие не отслаивается и не трескается в условиях высокоскоростной эксплуатации и высоких нагрузок.
2. Совместимость материалов: покрытие из карбида вольфрама имеет высокую твердость (уступает только алмазу) и отличную износостойкость. Он особенно подходит для суровых условий бумажной промышленности, где каландры часто вступают в контакт с влажными бумажными листами и химическими веществами, эффективно уменьшая образование царапин на поверхности и коррозионных язв.
3. Точность процесса: благодаря точному контролю параметров распыления (таких как температура пламени, размер частиц порошка, расстояние распыления и т. д.) можно точно регулировать однородность толщины покрытия (в пределах ± 0,05 мм) и шероховатости поверхности (Ra0,2–0,8 мкм) для удовлетворения требований каландрирования различных типов бумаги (например, культурной бумаги, упаковочной бумаги и специальной бумаги).
4. Экономическая эффективность: по сравнению с заменой новых роликов уход за поверхностью и напыление покрытия могут сэкономить от 60% до 80% затрат, одновременно сокращая время простоя оборудования и повышая эффективность производства.
Обязательства по обслуживанию
1. Гарантия качества: характеристики покрытия соответствуют стандартам ISO 2063. Предоставляется гарантийный срок 12 месяцев. Если каландровый валик выйдет из строя из-за проблем с качеством покрытия в течение гарантийного срока, его отремонтируют или заменят бесплатно.
2. Своевременная поставка: Согласно производственному плану заказчика мы обещаем, что цикл обслуживания стандартных деталей составляет не более 72 часов. Срочные заказы могут быть приоритетными для планирования производства, чтобы обеспечить быстрое возобновление работы оборудования.
3. Техническая поддержка: предоставление инструкций по использованию и техническому обслуживанию покрытия, проведение регулярных последующих посещений для отслеживания состояния работы каландровых валков, а также оптимизация формул покрытия и параметров распыления для различных типов бумаги и условий процесса.
4. Прозрачность данных. Предоставляйте отчеты о проверке толщины покрытия, данные испытаний на твердость и результаты металлографического анализа до и после технического обслуживания, чтобы обеспечить отслеживаемость процесса обслуживания и контролируемое качество.