штат: | |
---|---|
Количество: | |
Введение продукта:
Каландровый валик — это устройство, используемое для выравнивания поверхности материала, обычно изготовленного из металла или резины. Его можно использовать на самых разных материалах, включая бумагу, металл и пластик. Его основная функция — улучшение плоскостности и блеска материала путем давления на поверхность.
Использование продукта:
Благодаря роли каландровых валков в промышленных производственных процессах они используются во многих различных областях. Вот несколько распространенных областей применения:
1. Полиграфическая промышленность. Каландровые валики можно использовать в процессе печати на бумаге для получения более высокого качества печати и более однородного цвета.
2. Металлообработка. Каландровые валки могут применяться при обработке металлов для устранения других дефектов поверхности металла, улучшения внешнего вида и эксплуатационных свойств металла.
3. Изделия из пластика. Каландровые валки можно использовать при производстве и обработке пластмасс для улучшения качества и внешнего вида материала, а также улучшения его характеристик.
Кроме того, мы также предлагаем хорошие промышленные ролики для напольной плитки, высокопроизводительные промышленные ролики для охлаждающего стола, недорогие промышленные ролики для сталелитейных заводов и износостойкие промышленные ролики для прокатных заводов.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
Меры предосторожности при использовании каландровых валков
1. Проверьте контактную поверхность роликов;
2. Убедитесь, что бумажное полотно покрывает эффективную поверхность валика;
3. Обратите внимание на перепады температур;
4. Среда использования должна быть сухой, не подвергаться воздействию прямых солнечных лучей, а температура среды хранения не должна быть ниже 10 градусов Цельсия.
Каковы требования к твердости каландровых валков?
Вообще говоря, твердость каландровых валков должна составлять от 80 до 85° (по Шору), что обеспечивает получение бумаги необходимой гладкости и блеска в процессе каландрирования, избегая при этом повреждения бумаги, вызванного слишком высокой твердостью или плохой эффект каландрирования, вызванный слишком низкой твердостью.
Введение продукта:
Каландровый валик — это устройство, используемое для выравнивания поверхности материала, обычно изготовленного из металла или резины. Его можно использовать на самых разных материалах, включая бумагу, металл и пластик. Его основная функция — улучшение плоскостности и блеска материала путем давления на поверхность.
Использование продукта:
Благодаря роли каландровых валков в промышленных производственных процессах они используются во многих различных областях. Вот несколько распространенных областей применения:
1. Полиграфическая промышленность. Каландровые валики можно использовать в процессе печати на бумаге для получения более высокого качества печати и более однородного цвета.
2. Металлообработка. Каландровые валки могут применяться при обработке металлов для устранения других дефектов поверхности металла, улучшения внешнего вида и эксплуатационных свойств металла.
3. Изделия из пластика. Каландровые валки можно использовать при производстве и обработке пластмасс для улучшения качества и внешнего вида материала, а также улучшения его характеристик.
Кроме того, мы также предлагаем хорошие промышленные ролики для напольной плитки, высокопроизводительные промышленные ролики для охлаждающего стола, недорогие промышленные ролики для сталелитейных заводов и износостойкие промышленные ролики для прокатных заводов.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
Меры предосторожности при использовании каландровых валков
1. Проверьте контактную поверхность роликов;
2. Убедитесь, что бумажное полотно покрывает эффективную поверхность валика;
3. Обратите внимание на перепады температур;
4. Среда использования должна быть сухой, не подвергаться воздействию прямых солнечных лучей, а температура среды хранения не должна быть ниже 10 градусов Цельсия.
Каковы требования к твердости каландровых валков?
Вообще говоря, твердость каландровых валков должна составлять от 80 до 85° (по Шору), что обеспечивает получение бумаги необходимой гладкости и блеска в процессе каландрирования, избегая при этом повреждения бумаги, вызванного слишком высокой твердостью или плохой эффект каландрирования, вызванный слишком низкой твердостью.