 |
| Количество: | |
|---|---|
скребок
tianmeng
Понять различные свойства покрытия скребка:
1. Уточнивание карбида. Благодаря соответствующим процессам распыления, такими как сверхзвуковое распыление пламени, карбидовое покрытие вольфрама может образовывать твердую связь с основным материалом, с высокой прочностью связи и не подвержено защелке или падению. Это держит скребок в хорошей защите в течение длительных периодов использования .
2. Сплав сплав: слой покрытия керамического сплава применяется к основанию лезвия. Толщина покрытия керамического сплава составляет 100-500 мкм, с высокой поверхностной твердостью и хорошей износостойкой. Это может уменьшить трение и износ между инструментом и заготовкой, тем самым продлив срок службы инструмента.
3. Керамическое покрытие: этот скребок изготовлен путем обработки стального листа. Его режущая кромка состоит из основания лезвия стального листа, слоя никель-алюминиевого сплава и керамического покрытия. Слоя никель-алюминиевого сплава напрямую покрыт на основе лезвия, толщиной 20-80 мм и шириной 6-14 мм. Керамический слой с толщиной 130-300 мм затем покрывается на слое никель-алюминиевого сплава. Этот скребок с керамическим покрытием является износостойким и устойчивым к тепло. Его срок службы в 7-13 раз больше, чем у стальных листовых скребков, что может значительно повысить эффективность производства бумаги.
IV Краткое содержание
При выборе покрытий необходимо сбалансировать требования к производительности и затраты, например:
Износостойчивость в первую очередь: карбид вольфрамового карбида или сплавного покрытия;
Коррозионная стойкость в первую очередь: керамическое покрытие;
Высокоскоростное легкое: углеродное волокно + тепловое составное покрытие.
Рекомендуется проконсультироваться с поставщиком в сочетании с конкретными условиями труда и проведению тестов на производительность покрытия (таких как прочность на связь и тесты на износ) для оптимизации выбора.
Понять различные свойства покрытия скребка:
1. Уточнивание карбида. Благодаря соответствующим процессам распыления, такими как сверхзвуковое распыление пламени, карбидовое покрытие вольфрама может образовывать твердую связь с основным материалом, с высокой прочностью связи и не подвержено защелке или падению. Это держит скребок в хорошей защите в течение длительных периодов использования .
2. Сплав сплав: слой покрытия керамического сплава применяется к основанию лезвия. Толщина покрытия керамического сплава составляет 100-500 мкм, с высокой поверхностной твердостью и хорошей износостойкой. Это может уменьшить трение и износ между инструментом и заготовкой, тем самым продлив срок службы инструмента.
3. Керамическое покрытие: этот скребок изготовлен путем обработки стального листа. Его режущая кромка состоит из основания лезвия стального листа, слоя никель-алюминиевого сплава и керамического покрытия. Слоя никель-алюминиевого сплава напрямую покрыт на основе лезвия, толщиной 20-80 мм и шириной 6-14 мм. Керамический слой с толщиной 130-300 мм затем покрывается на слое никель-алюминиевого сплава. Этот скребок с керамическим покрытием является износостойким и устойчивым к тепло. Его срок службы в 7-13 раз больше, чем у стальных листовых скребков, что может значительно повысить эффективность производства бумаги.
IV Краткое содержание
При выборе покрытий необходимо сбалансировать требования к производительности и затраты, например:
Износостойчивость в первую очередь: карбид вольфрамового карбида или сплавного покрытия;
Коррозионная стойкость в первую очередь: керамическое покрытие;
Высокоскоростное легкое: углеродное волокно + тепловое составное покрытие.
Рекомендуется проконсультироваться с поставщиком в сочетании с конкретными условиями труда и проведению тестов на производительность покрытия (таких как прочность на связь и тесты на износ) для оптимизации выбора.
