Докторские лезвия в машинах для производства бумаги
Вы здесь: Дом » Новости » Новости » Докторские лезвия в машинах для производства бумаги

Докторские лезвия в машинах для производства бумаги

Просмотры:0     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2024-09-30      Происхождение:Работает

Запрос цены

wechat sharing button
line sharing button
twitter sharing button
facebook sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

1. Dопределение

Докторские лезвия являются важнейшими компонентами бумагоделательных машин, необходимыми для обеспечения качества бумаги и эффективности работы. Эти лезвия играют ключевую роль в контроле толщины листа бумаги и повышении гладкости его поверхности. Удаляя излишки мякоти и очищая поверхность бумаги, ракельные ножи помогают достичь однородных характеристик бумаги и поддерживать общую производительность бумагоделательной машины. Их точная функция напрямую влияет на качество конечной бумажной продукции и эффективность производственного процесса.

2. Основные функции ракельных лезвий

Удаление лишней пульпы

· Контроль толщины пульпы: Ракельные лезвия используются для регулирования толщины слоя пульпы, наносимой на формующую ткань. Соскребая излишки мякоти, эти лезвия обеспечивают одинаковую толщину бумажного листа. Эта однородность имеет решающее значение, поскольку различия в толщине могут привести к несоответствию конечной бумаги, влияя на ее прочность, текстуру и внешний вид.

· Влияние на однородность бумаги: Эффективное удаление избыточной мякоти ракельными лезвиями жизненно важно для достижения однородной поверхности бумаги. Любые неравномерности распределения пульпы могут привести к появлению таких дефектов, как неравномерная толщина, пятна или полосы. Поддерживая равномерное распределение мякоти, ракельные лезвия способствуют получению однородной и высококачественной поверхности бумаги.

Повышение гладкости бумаги

· Влияние на плоскостность поверхности: Ракельные лезвия значительно улучшают гладкость и плоскостность поверхности бумаги. Они удаляют дефекты и излишки материала, в результате чего поверхность становится более изысканной и однородной. Более гладкая поверхность бумаги необходима для таких задач, как печать, где качество поверхности влияет на конечный результат, включая четкость и адгезию печати.

3. Основные компоненты бумагоделательной машины.

Система подачи целлюлозы

· Механизм транспортировки и распределения: Эта система отвечает за транспортировку целлюлозы из зоны хранения в секцию формования машины. Он включает в себя насосы, трубы и распределительные системы, обеспечивающие равномерный поток пульпы. Правильное распределение целлюлозы имеет решающее значение для стабильного формирования и качества бумаги.

Формирующая секция

· Секция провода (проволочная ткань и проволочная доска): Проволочная секция состоит из проволочной ткани и проволочных пластин, которые образуют исходный лист бумаги, позволяя воде стечь из целлюлозы. Размер ячейки и натяжение проволочной ткани имеют решающее значение для определения формы и начальной толщины бумаги.

Пресс-секция

· Роль пресс-роликов: Прижимные валки используются для удаления лишней воды из бумажного листа и уплотнения волокон. Процесс прессования увеличивает плотность и прочность бумаги за счет сжатия мякоти и удаления влаги, что необходимо для достижения желаемых характеристик бумаги.

Секция сушки

· Сушильные валки и система сушки: Секция сушки состоит из сушильных валков и системы сушки, которая завершает процесс изготовления бумаги, удаляя из листа оставшуюся влагу. В этом разделе используются валы с подогревом и воздушные системы, обеспечивающие полную сушку бумаги и ее готовность к отделке.

Докторские лезвия и другие приспособления

· Роль и важность Доктора Блэйдов: Ракельные лезвия расположены по всей бумагоделательной машине для выполнения различных функций, таких как удаление лишней мякоти, нанесение покрытий и очистка поверхности бумаги. Их размещение и эксплуатация имеют решающее значение для поддержания качества бумаги и эффективности машины.

4. Выбор ракеля/скребка в бумагоделательной машине

Секции проволоки и пресса

· Материалы: Ракельные ножи, используемые в сеточных и прессовых секциях, изготовлены из высокомолекулярного полиэтилена, поликарбоната, фенольной смолы с хлопковыми волокнами или нержавеющей стали. Эти материалы выбирают из-за их долговечности и устойчивости к износу. Угол скребка этих лезвий составляет примерно 25°, что оптимально для эффективного удаления лишней мякоти при минимизации повреждения формующей ткани.

Секция сушки

· Материалы: Ракельные лезвия в секции сушки обычно изготавливаются из жаростойких материалов, таких как фосфористая бронза, стекловолокно или углеродное волокно. Эти материалы могут выдерживать высокие температуры и абразивные условия, возникающие во время сушки. Угол скребка здесь составляет около 30° и предназначен для работы в сложных условиях процесса сушки.

Раздел размеров

· Материалы: Ракельные лезвия в секции калибровки обычно изготавливаются из высокомолекулярного полиэтилена, который подходит для равномерного нанесения проклеивающих веществ. Угол скребка в этой секции составляет примерно 20°, что позволяет эффективно наносить проклейку и поддерживать постоянство обработки поверхности бумаги.

5. Типы и применение ракельных лезвий

Типы материалов

Стальные докторские лезвия

o Характеристики: эти лезвия изготовлены из высококачественной стали и известны своей долговечностью и прочностью. Они устойчивы к износу и могут выдерживать суровые условия эксплуатации.

o Приложения: Обычно используется в различных секциях бумагоделательной машины, особенно там, где требуется высокая износостойкость, например, в секциях формования или прессования. Они подходят для применений с высокими эксплуатационными нагрузками и абразивными материалами.

Керамические докторные лезвия

o Характеристики: Эти лезвия, изготовленные из современных керамических материалов, обладают исключительной износостойкостью и сохраняют остроту с течением времени. Они также устойчивы к коррозии и высоким температурам.

o Приложения: Идеально подходит для высокоскоростных производственных сред и приложений, где точность и долговечность имеют решающее значение. Используется в ситуациях, когда присутствуют экстремальные условия износа, например, при высокоскоростных процессах нанесения покрытий и финишной обработки.

Пластиковые докторские лезвия

o Характеристики: Состоит из гибких высокоэффективных полимеров, таких как полиэтилен (PE) или полиуретан (PU). Эти лезвия менее абразивны и могут быть адаптированы к конкретным требованиям.

o Приложения: Подходит для деликатных операций, где требуется более мягкое прикосновение, например, на участках калибровки или нанесения покрытия. Они также используются в специализированных процессах, где преимуществом является гибкость и снижение трения.

Композитные докторские лезвия

o Характеристики: Изготовлен из комбинации таких материалов, как углеродное волокно, стекловолокно или других современных композитов. Эти лезвия обеспечивают баланс прочности, гибкости и устойчивости к износу и температуре.

o Приложения: Используется в сложных условиях, где требуется сочетание свойств, например, в сушильных участках или где важны высокая производительность и долговечность.

Типы дизайна

· Прямые докторные лезвия: эти лезвия предназначены для работ, где требуется гладкая, плоская поверхность. Они обеспечивают стабильное скребковое действие, что делает их пригодными для равномерного удаления материала. Используется в тех случаях, когда требуется однородная, плоская поверхность, например, на участках формовки или нанесения покрытия, где равномерное удаление материала имеет решающее значение. Они помогают обеспечить гладкую и однородную поверхность бумаги.

· Изогнутые докторные лезвия: Изогнутые лезвия адаптированы для различных производственных нужд и могут соответствовать различным контурам поверхности. Они используются в ситуациях, когда скребковое действие должно соответствовать определенным формам или профилям. Подходит для применений, где геометрия поверхности неоднородна, например, в определенных сушильных валках или процессах нанесения покрытия. Они могут принимать различные формы и полезны в тех случаях, когда требуются индивидуальные профили очистки.

6. Показатели эффективности

Твердость

· Выбор между твердыми и мягкими ракельными лезвиями: Выбор ракельных ножей зависит от производственных требований. Твердые лезвия предпочтительны из-за их долговечности и устойчивости к износу, что позволяет использовать их в тяжелых условиях. Мягкие лезвия используются в процессах, требующих бережного обращения и снижения трения.

Точность и плавность

· Влияние на качество бумаги: точность и качество обработки ракельных лезвий напрямую влияют на качество бумаги. Лезвия с более высокой точностью и более гладкой поверхностью способствуют более однородной и бездефектной поверхности бумаги, повышая качество конечного продукта.

7. Установка и настройка.

Процесс установки

· Шаги и соображения: Правильная установка предполагает точное выравнивание ракельных лезвий внутри скребковой системы машины. Ключевые этапы включают установку правильного угла лезвия, его надежную фиксацию и обеспечение правильного выравнивания с валками машины. Это обеспечивает эффективную очистку и оптимальную производительность.

Регулировка и выравнивание

· Обеспечение правильного выравнивания с валками машины: Для достижения оптимальной производительности ракельные лезвия должны быть точно выровнены с валками машины. Это включает в себя использование направляющих, проверку угла контакта лезвия и внесение необходимых регулировок для обеспечения равномерного контакта и эффективного удаления материала.

8. Техническое обслуживание и замена

Износостойкость

· Производительность и срок службы: Оценка износостойкости и долговечности ракельных лезвий имеет решающее значение для поддержания их эффективности. Регулярная оценка помогает определить, когда срок службы лезвия подходит к концу и его необходимо заменить.

Требования к техническому обслуживанию

· Очистка, осмотр и уход: Ракельные лезвия требуют регулярной очистки для удаления остатков пульпы и предотвращения их накопления, которое может повлиять на производительность. Необходимо проводить регулярный осмотр на наличие признаков износа, повреждений или смещения. Правильный уход включает соблюдение рекомендаций производителя по чистке и техническому обслуживанию.

Цикл замены

· Частота и стандарты замены: Период замены ракельных лезвий зависит от их износа и критериев эффективности. Факторы, влияющие на частоту замены, включают тип обрабатываемого материала, условия эксплуатации и наблюдаемый износ. Установление стандартов замены на основе этих критериев помогает поддерживать постоянное качество бумаги и эффективность машины.


Jinan Tanmng New Material Technology Co., Ltd. Компания Tanmng стандартизировала три производственные линии дугового напыления, три производственные линии сверхзвукового напыления, две производственные линии плазменного напыления и одну производственную линию сверхвысокоскоростной лазерной наплавки.В то же время он оснащен более 40 комплектами импортных высокотехнологичных систем термического напыления и более 50 комплектами высокоточного обрабатывающего оборудования для обеспечения высокоточной обработки покрытий.

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Телефон: +86-15006396844
Электронная почта: allyn_tanmng@rptsd.com
WhatsApp: +8615006396844
Добавить: Нет.18, Shibali Valley Road, промышленный парк города Сяоли, район Чанцин, Цзинань, провинция Шаньдун

БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ

КАТЕГОРИЯ ТОВАРОВ

ПОДПИШИТЕСЬ НА НАШИ НОВОСТИ

Авторское право © 2024 Jinan Tanmng New Material Technology Co., Ltd. Все права защищены.| Sitemap